La detección anticipada de fallas, en la industria alimenticia,                                                                                                     brinda múltiples beneficios, entre otros:

  • Evitar riesgos de seguridad y ambientales
  • Incremento de la Efectividad Global de Equipos (OEE)
  • Reducción de paradas y/o fallas
  • Reducción de costos de repuestos e inventarios
  • Uso adecuado de los recursos para mantenimiento

El presente caso, corresponde a la detección de una potencial falla catastrófica en una cinta transportadora de una terminal de granos en la localidad de Puerto Alvear, Pcia. de Santa Fe. Posee una complejidad adicional por la dificultad y intrínseca de detectar fallas en Rodamientos de Baja Velocidad de funcionamiento

Durante la rutina de medicion se midieron todos los rodamiento de la cinta transportadora además de los rodamientos de motor-reductor. En uno de los rodamientos se observó un estado de deterioro avanzado.

Luego de la intervención efectuada en el equipo, con el cambio del rodamiento lado libre del Rolo de Quiebre Inferior, se realiza la verificación por la técnica de vibraciones, obteniéndose una disminución de la energía manifestada en aceleración,  , encontrándose en tendencia admisible, de acuerdo al histórico.

Se realiza la inspección del rodamiento desmontado (ver sección de “Registro Fotográfico”), y se observan los siguientes detalles:

  • Deterioro por fatiga del material, en el camino de rodadura de la pista interna, con dimensiones de 6,50 x 1,75 mm y de mediana
    profundad (Ver imagen Nro. 1).
  • Rotura de una de las Jaulas del rodamiento, con perdida de una sección de aproximadamente 50 mm de longitud (Ver imágenes
    Nro. 2 y 3).
  • Detalles de rozamiento de la jaula del rodamiento, contra el costado interior de la caja (Ver imagen Nro. 4).
  • Huella de rodadura muy pronunciada, de forma oblicua, sobre la pista externa (Ver imagen Nro. 5).

Como resultado de la inspección realizada al rodamiento, se deduce que, el factor principal que dio lugar a la falla del rodamiento esta asociado a una condición de desalineación muy pronunciada entre el eje del Rolo y el rodamiento lado libre.

¿Por qué el especialista logró detectar la falla aún tratándose de un tipo de equipo casi imposible de medir?

Factores de éxito que aportaron a este logro:

• Capacitación: equipo de especialistas especializados, entrenados y  certificados bajo normas  ISO 18436 y ANSI.
• Experiencia: know how de analistas y de la empresa –  más de 16 años de experiencia en una empresa con más de 30 años en el rubro
• Métodología: Procesos de medición, análisis y diagnóstico certificados conforme ISO 9000-2015
• Tecnología: sistemas integrados por instrumentos y software de última generación, certificados y controlados en laboratorios también certificados conforme normas ISO 9000-2015
• Foco en las necesidades del cliente y búsqueda permanente de oportunidades de mejora

Para mas información contactar a Juan Calvo – jps@jpsargentina.com – 011 5219 4861